隨著液壓式升降平臺(tái)的應(yīng)用越來越廣泛,與之俱來的保養(yǎng)也應(yīng)該引起人們的重視。下面就來詳細(xì)介紹下。
液壓式升降平臺(tái)保養(yǎng)時(shí),人員進(jìn)入液壓式升降平臺(tái)內(nèi)部工作,必須吊住升降機(jī)防止液壓式升降平臺(tái)突然下降造成人員傷亡。首先檢查液壓式升降平臺(tái)滾輪、中間軸及軸承等潤滑度和磨損情況。其次檢查液壓式升降平臺(tái)液壓油質(zhì)和油位。液壓式升降平臺(tái)升至?xí)r液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50mm,液壓油油色變暗、油質(zhì)發(fā)粘或油中有砂礫等異物時(shí)應(yīng)及時(shí)更換液壓油。這是液壓式升降平臺(tái)是日常保養(yǎng)。
液壓式升降平臺(tái)的半年保養(yǎng),首先是檢查液壓式升降平臺(tái)液壓管道和接頭,油管不得破損、街頭不得松動(dòng)。其次是拆卸回油節(jié)流閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,用油洗凈后重新安裝。
是液壓式升降平臺(tái)的年終保養(yǎng)。檢查液壓式升降平臺(tái)液壓和管道連接部位,管道有破損應(yīng)馬上更換;連接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊油管接頭。其次是卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。是把液壓式升降平臺(tái)油箱中的液壓油全部用盡打開油箱,取出吸油過濾器洗凈后放回油箱,按原位安裝,在油箱中重新注滿新的液壓油。
固定式升降機(jī)如何進(jìn)行安全檢驗(yàn)?
1、檢驗(yàn)固定式升降機(jī)時(shí),應(yīng)事后堵截與設(shè)備相連的一切電路、風(fēng)路、氣路與液體管道,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢驗(yàn)操縱牌軌制。
2、在檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備前,應(yīng)在堵截的動(dòng)力開關(guān)處設(shè)置“有人任務(wù),嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取避免電源不測接通的技術(shù)措施。一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心反省,確認(rèn)無職員檢驗(yàn)時(shí)方準(zhǔn)合閘。
3、檢驗(yàn)中應(yīng)按劃定方案撤除保證安裝,并有保證防護(hù)措施。檢驗(yàn)終了,保證安裝應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。保證防護(hù)裝置的變卦,應(yīng)經(jīng)保證局部贊同,并做好記實(shí)、及時(shí)歸檔。
4、固定式升降機(jī)檢驗(yàn)必嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保證軌制和操縱規(guī)程。檢驗(yàn)職員應(yīng)看法相關(guān)的圖樣、材料及操縱工藝。
5、確保固定式升降機(jī)的保證防護(hù)、信號(hào)和聯(lián)鎖安裝完全、矯捷、牢靠。
6、遇到緊急情況和事故形態(tài)時(shí),按固定式升降機(jī)有關(guān)搶險(xiǎn)規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案處置。
7、 固定式升降機(jī)檢驗(yàn)終了,應(yīng)先做單項(xiàng)試車,然后聯(lián)動(dòng)試車。必保證每個(gè)檢驗(yàn)和操縱職員都處在牢靠的保證地位,并采取有效的勞動(dòng)防護(hù)和必的保證措施后,方可通電試車。
固定式升降機(jī)是用于建筑物層高間運(yùn)送貨物的機(jī)械。隨著我國工業(yè)的飛躍性發(fā)展,固定式升降機(jī)派上了大用場,數(shù)噸重的貨物,分分鐘就可以完成輸送,深受廣大客戶的一直好評(píng),“一鍵化操作”的程序,使其大力推廣,優(yōu)越性讓用戶深切體會(huì)。今天就讓我們一起來看一下固定式升降機(jī)的性化設(shè)計(jì)有哪些吧。
1、系統(tǒng)設(shè)有防墜、超載、停電等保護(hù)裝置
2、實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制,上下樓層互動(dòng)聯(lián)鎖,確保使用。
3、采用液壓控制系統(tǒng),升降更加穩(wěn)定。
4、上升高度高,采用旁置油缸、或雙測式油缸,運(yùn)行平穩(wěn)、無噪聲、維修方便、使用壽命較長。
5、廠房內(nèi)外可相互戳開,方便、節(jié)省空間。
6、根據(jù)不同位置和使用要求,靈活配置平臺(tái)尺寸及進(jìn)出口方向。
7、平面寬闊,約束條件少,也可根據(jù)需求定做臺(tái)面。
8、整站采用進(jìn)口泵站和國產(chǎn)泵站,如果速度要求過高,采用國產(chǎn)定制泵站,達(dá)到理想的送貨要求,
9、套缸和密封件采用進(jìn)口零部件,解決客戶油壓不穩(wěn)定,零部件漏油問題。